中國石油網(wǎng)消息（記者暴海宏 通訊員王青華）青海油田加大鉆井工程管理力度，確保井控安全持續(xù)受控,。截至8月13日,，青海油田累計鉆井進尺63.94萬米，井身質(zhì)量合格率達100%,。

　　由于柴達木盆地地層壓力系統(tǒng)復雜,，地質(zhì)油藏特征差別較大,，“三高、兩淺”井多,，井控風險大,，影響了鉆井作業(yè)的提速提效。對此,，青海油田以技術創(chuàng)新根除制約鉆井提速提效的“疑難雜癥”,，與去年同期相比在平均井深增加67米的情況下，平均機械鉆速提高12.36%,，建井周期縮短7.6%。

　　長水平井完井技術優(yōu)化,。在風西5口長水平段水平井應用旋轉(zhuǎn)地質(zhì)導向系統(tǒng),，解決了目的層薄、儲層鉆遇率低及水平軌跡控制難的問題,，儲層鉆遇率從74%提高至97%,，井身質(zhì)量合格率100%。風西ⅠH1-5井,、風西ⅠH2-3井采用漂浮下套管固井工藝技術,，解決了水平井水平段油層套管下套管遇阻問題，保障了長水平井固井施工質(zhì)量,。

　　重點區(qū)域井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化,。針對英雄嶺、阿爾金山前,、盆地腹部風險探區(qū)的高溫深井,，青海油田結(jié)合實鉆情況進行動態(tài)調(diào)整，滿足了柴達木盆地深井勘探井身結(jié)構(gòu)需求,。

　　鉆井液體系優(yōu)化,。為解決高溫鉆井液流變性及濾失性的難題，青海油田在抗210攝氏度聚胺有機鹽鉆井液體系基礎上,，引進國外超高溫處理劑,，形成了抗235攝氏度超高溫聚胺有機鹽鉆井液體系，在堿探1井成功應用,。

　　固井水泥漿體系優(yōu)化,。為解決澀北氣田產(chǎn)層虧空、氣層套管固井漏失率高,、固井質(zhì)量難保障的問題,，青海油田在澀北氣田低壓儲層段推廣納米基低密度水泥漿，固井101口井,，漏失率降低21個百分點,，單井固井質(zhì)量合格率提高至96.04%,。